Válvula de retenção sanitária manual de solda

A válvula de retenção sanitária (também conhecida como válvula unidirecional-) é um equipamento central anti-refluxo especialmente projetado para setores sensíveis-à higiene, como alimentos, produtos farmacêuticos, bioengenharia, bebidas e química fina. Sua função principal é permitir o fluxo-de meio apenas em uma direção e evitar com precisão a contaminação do meio, danos ao equipamento e distúrbios do processo causados ​​pelo refluxo reverso. O produto adota uma estrutura central "swing/lift", equipada com nossa tecnologia patenteada de vedação sanitária. Desde a seleção do material, projeto estrutural até o tratamento de superfície, ele está em total conformidade com os padrões 3A, FDA e GB 12237-2007, eliminando completamente os cantos mortos sanitários e garantindo a limpeza do processo de transmissão média e a estabilidade do processo. É um equipamento essencial para nós importantes, como linhas de produção estéreis, sistemas de distribuição de líquidos e saídas de tanques de armazenamento.

1. Projeto sanitário definitivo, evitando contaminação-cruzada

①Segurança do material: as peças em contato com o meio são feitas de aço inoxidável 304/316L de grau médico-, que passou por tratamento de solução para melhorar a resistência à corrosão intergranular em 40%, em conformidade com os requisitos GB 4806.9-2016 para materiais em contato com alimentos;

② Estrutura livre de-cantos-mortos: o corpo da válvula adota fundição de precisão integrada, canal de fluxo interno com transição de arco de 360 ​​graus, disco de válvula tipo- oscilante adota design simplificado, sem cantos mortos sanitários, como roscas e soldas, evitando completamente resíduos médios;

③Processo de polimento de espelho: a rugosidade da superfície em contato com o meio é Ra menor ou igual a 0,4μm (Ra personalizável menor ou igual a 0,2μm de polimento de grau semicondutor -), reduzindo a adesão do meio, adequado para CIP (Limpeza no local) e SIP (Esterilização no local), temperatura de esterilização de até 135 graus /30min;

④ Vedação-de qualidade alimentar: adota vedações importadas de borracha de silicone (Si), EPDM ou borracha fluorada (FKM), passando pela certificação FDA 21 CFR 177.2600, sem cheiro peculiar e sem dissolução, adequado para solventes ácidos, alcalinos, orgânicos e outros meios.

2. Ampla adaptabilidade às condições de trabalho, reduzindo o custo de seleção

① Múltiplas estruturas opcionais: O tipo Swing é adequado para cenários de grande diâmetro (DN50-DN300) e alto fluxo (como linhas de produção de bebidas); o tipo de elevação é adequado para cenários de pequeno diâmetro (DN15-DN40) e alta precisão (como distribuição de líquidos estéreis farmacêuticos), atendendo às necessidades de diferentes nós de processo;

② Métodos de conexão flexíveis: suporta três métodos de conexão de-instalação rápida (braçadeira sanitária), flange (HG/T 20592) e soldagem. Tempo de desmontagem-de instalação rápida Menor ou igual a 5 minutos, adequado para linhas de produção com manutenção frequente;

③ Resistência extrema ao ambiente: operação em ampla temperatura de -40 graus a 200 graus (ajustada de acordo com o material da vedação), adequada para condições de trabalho extremas, como armazenamento refrigerado em baixa-temperatura (como refrigeração de laticínios) e oficina de esterilização em alta temperatura (como processamento de conservas);

④ Compatibilidade com vários-médios: o modelo de material 316L pode se adaptar a meios corrosivos (como ácido cítrico, extrato de medicina tradicional chinesa), o modelo de vedação de borracha fluorada pode se adaptar a solventes orgânicos (como álcool, acetona), reduzindo o custo de compra de válvulas especiais.

3. Operação estável-de longo prazo, reduzindo custos de operação e manutenção

①Peças de alta resistência- ao desgaste: o disco da válvula adota o processo "substrato de aço inoxidável + revestimento cerâmico", dureza até HV1200, resistência ao desgaste aumentada em 5 vezes, vida útil de até 80.000 horas (operando 8 horas por dia pode ser usado por 27 anos);

②Design-livre de manutenção: rolamento-com lubrificação sólida de grau alimentício-construído, sem necessidade de adição de lubrificante para toda a vida, evitando contaminação média por graxa;

③Estrutura de fácil manutenção: design de sede de válvula de liberação rápida, as vedações podem ser substituídas sem desmontar o corpo da válvula, tempo de manutenção menor ou igual a 10 minutos, reduzindo a perda de tempo de inatividade;

④ Rastreabilidade-completa do processo: cada produto é equipado com um código de identidade exclusivo, que pode consultar relatórios de materiais, dados de teste e informações de fábrica, atendendo aos requisitos de rastreabilidade GMP da indústria farmacêutica.

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1.Pontos de instalação

① Confirmação da direção: Instale estritamente de acordo com a marca da seta do corpo da válvula, certifique-se de que a direção do fluxo médio seja consistente com a seta, a instalação reversa causará falha no-refluxo;

② Limpeza da tubulação: Deve-se limpar o interior da tubulação antes da instalação, remover escória de soldagem, limalha de ferro e outras impurezas, evitar o travamento do disco da válvula, levando à falha de vedação;

③ Proteção da superfície de vedação: Para uma conexão de instalação- rápida, certifique-se de que não há arranhões na superfície de vedação, aperte o grampo uniformemente, evite vazamentos causados ​​por força irregular;

④ Espaço reservado: Ao instalar o modelo tipo swing, reserve espaço maior ou igual ao diâmetro do disco da válvula no lado do disco da válvula para evitar afetar a abertura e o fechamento;

⑤ Teste de pressão: Após a instalação, realize um teste de estanqueidade com 0,8 vezes a pressão nominal para garantir que não haja vazamento.

2. Dicas de manutenção (reduza os custos de operação e manutenção)

① Inspeção diária: Verifique a diferença de pressão entre a entrada e a saída todos os dias. Se a diferença de pressão exceder 0,1 MPa, verifique se há emperramento do disco da válvula ou envelhecimento da vedação;

② Especificação CIP/SIP: Durante a limpeza, a temperatura não deve exceder o limite superior de tolerância de vedação, pressão controlada em 0,3-0,5MPa, evitando impacto de alta pressão danificando a superfície de vedação;

③ Substituição da vedação: Quando ocorrer vazamento ou aumento de ruído de abertura e fechamento, substitua a vedação a tempo. Recomenda-se a utilização de acessórios originais para garantir o desempenho da vedação;

④ Desligamento-de longo prazo: Limpe o interior com água purificada antes de desligar, sele a entrada e a saída após a secagem para evitar a entrada de poeira;

⑤ Tratamento de falhas: Se a abertura da válvula for difícil, verifique se há obstrução de cristalização média. Não bata no disco da válvula com objetos duros, que precisam ser desmontados, limpos e reinstalados.